autocut线切割软件 v 5.3破解版

autocut线切割软件主要用于机械切割、加工等，具有加工轨迹、多次加工轨迹、修改加工参数、发送加工任务等众多功能，功能都非常的专业，还可以直接添加AutoCAD dxf文件等，对于断电、死机等故障提供完整的保护方案，有效的防止发生故障导致工件报废。

autocut使用方法

1、从这里可以直接添加AutoCAD dxf文件，也可以打开已经加工过的ncp文件；

2、绘图功能：这里提供多种划线工具，支持基准点、齿条、矩形、和思量文字、方程曲线、椭圆；

3、编辑菜单：阵列、图像绕X轴旋转、图像绕Y轴旋转、图形放大缩小功能、倒角、移动；

4、显示，这里就是查看切割文件的方式，可以选择全图浏览、缩放、实时平移、缩放窗口；

5、查询，如果您不知道加工的角度，可以在这里输入直径、选择加工轨迹查看具体的加工内容；

6、捕捉窗口，可以点击捕捉设置、取消所有捕捉点、最近点、圆切入、圆四分点、交叉点；

7、选项设置：可以将项目数据保存为默认值、以后新建工程的时候可以使用默认值切割。

autocut破解版功能

一、最佳利用

A、提升板材利用率，直接带来丰厚的经济回报。使用开料系统一般可为企业提升3%—8%的板材利用率，每年为企业直接带来数以十万乃至几十万的经济收益!

B、余料优先使用并精准选料，最大限度为企业节省原料成本。系统可通过选择“余料优先”的选料功能，通过面积的有效匹配，优先把合适开料的余料挑选出来先行开料，等余料不足时再开大板，把余料的利用达到极致。通过最大限度地减少了余料的浪费，每年为企业节省了大量的成本。

二、物料控制

A、板料采购计划预算。

B、生产精确领料。

C、工人有效考核。

三、规范管理

A、全程信息化管理，规范开料作业流程。

B、对开料工人的要求减低，人员流动的风险可减至最小。

四、与电子锯、数控(CNC)系统做集成可与南兴、豪迈等电子锯进行数据的集成，可与ERP、数控(CNC)系统做集成。通过数据的无缝联接，大大减少了开料工人手工录入的工作量，确保了数据的准确性。

五、专业的实施服务

经过八年的锤炼，历经众多客户的实践，点信公司培养了一批富有实践经验的开料专家。我们深信：只有配以良好和专业的实施服务，开料系统才可能最终在企业中充分发挥它的效能，为企业带来丰厚的回报。

autocut特色

1、支持图形驭动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工，同时支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码:

2、软件可直接嵌入到AutoM, N=D, CAR等各版本软件中;

3、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式)

4、XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、正交编码脉冲方向((90,相位差》、五相双十拍、正负脉冲驭动等模式:

5、实时监控线切割加工机床的X, Y, U, V四轴加工状态:

6、加工预览.加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;

7、可进行多次切割，以提高光洁度:

8、带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠:

9、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工、指定锥度角、变锥，使复杂锥度图形加工变得简单而精确;

10、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠:

11、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床;

12、具有自动报誉功能，在加工完毕或故障时自动报誉，报警时间可设置:

13、支持清角延时处理.在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差;

14、支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿。以提高机床精度;

15、支持螺距补偿:能够对机床的螺距误差进行分段补偿;

16、支持光栅补偿:能够对机床的定位误差进行实时补偿;

17、支持四种加工模式:普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝智能振荡、中走丝智能高频振荡十自能运丝;

18、断电时h动保存加工状态、上电恢复加工，短路(1动回退等故障处理:

19、加工结束自动关闭机床电源.

20、支持手摇轮和手控盒功能，使机床操作更加简单方使;

21、具有中文、英语、俄语和土耳其语四种语言切换，为产品出口创造了良好的语言环境;

22、加工时可随时查询英制坐标位置。解决了英制国家(如美国》的换算问题。